选煤厂投产后，选煤设备选型的三大重要因素

　　一、设备选型的重要性

　　设备选型与计算是选煤厂设计的重要步骤。其实，一部好的设计不论工艺多么**、完善，*终还是要靠设备的正常运行才能体现出来。近年来设计投产的重介质选煤厂，在工艺流程方面出问题的并不多，暴露出来的大多数问题都是因为设备选型失误或设备工艺技术参数选择不当造成的。所以，设计人员一定要高度重视工艺设备选型在选煤厂设计中的重要性。

　　在选煤厂设计中往往认为工艺设备选型主要是与设备的处理能力和所需处理的物料量的多少有关。所以，在工艺设备选型计算时，只简单地将所需处理的物料量除以设备的单位处理能力*得出设备应选台数。

　　把工艺设备选型计算过分简单化，是工艺设备选型的一种认识误区。这样选型不够**，失误较多，其不良后果往往在选煤厂建成投产后才逐渐暴露出来。但工程一旦建成，再来弥补改正设备选型方面的失误，为时已晚，甚至会留下**的遗憾。

　　近年来，我国选煤设备发展迅猛，设备的品种、规格繁多，国产的、引进的、仿制的应有尽有，这使设备选择的范围更广，但难度也相应增大。这*需要更好地了解各种设备的性能及适用条件，正确计算与选型。

　　二、设备选型的原则

　　设备选型与计算的任务是根据已经确定的工艺流程及各作业的数、质量，并考虑煤质特性和对产品质量的要求，选出适合生产工艺要求的设备型号与台数，从而使选煤厂达到设计所要求的各项生产指标。

　　设备选型时应注意以下7项原则。

　　（1）所选设备的型号与台数，应与所设计厂型相匹配，尽量采用大型设备，减少每个工艺环节的设备台数和并行的生产系统数量。鉴于设备性能的可靠性不断提高，除特殊需要外，一般工艺环节的设备不考虑备用，以使设备与厂房布置紧凑，减少分配环节，便于生产操作、管理，便于生产过程集中控制和自动化的实施。

　　（2）所选设备的类型应适合煤质特性和产品质量要求。

　　（3）所选设备技术**、性能可靠，应优先选用**率、低能耗、成熟可靠的新产品。

　　（4）综合考虑节能、使用寿命和备品备件等因素，尽可能选用同类型、同系列的设备产品，以便于检修和备件的储备、更换。适当考虑选用具有“兼容性”的系列设备，便于新型设备对老型设备的更换，也便于更新和改扩建。

　　（5）设备选型应贯彻**当前的技术经济政策，考虑长远规划。设备招标应考虑性能价格比，切忌一味追求低价格。

　　（6）尽量采用低于85 dB的设备。

　　（7）在选煤厂的生产中，原煤的数量和质量具有不均衡性，为了保证选煤厂均衡生产，在设备选型时需考虑不均衡系数。选煤厂各环节设备处理能力不均衡系数的选取应符合《设计规范》2.0.3条（强制性条款）的有关规定。转录如下：

　　①矿井来煤时，从井口或受煤仓到配（原）煤仓的设备的处理能力应与矿井*大提升能力一致。

　　②由标准轨距车辆来煤，受煤坑到配（原）煤仓设备处理能力的不均衡系数应不大于1.50,当采用翻车机卸煤时，配（原）煤仓前设备的处理能力应与翻车机能力相适应。

　　③在配（原）煤仓以后，设备的处理能力不均衡系数，在额定小时能力的基础上，煤流系统取1.15,矸石系统取1.50,煤泥水系统和重介质悬浮液系统取1.25。

　　另外，在生产实际中，煤泥水系统处理能力对全厂生产的影响比较大。因此，应尽量将煤泥水系统设备的处理能力留有余地。

　　三、设备选型的相关因素

　　影响设备选型计算的相关因素是多方面的，归纳起来大致有以下5点。

　　1、设备本身的性能及其处理能力

　　设备本身的性能好坏对设备处理能力和工艺效果的影响很大。例如：香蕉筛与水平直线振动筛同属振动筛，但单位面积处理能力却不同；各种型号的卧式离心脱水机，尽管规格相同，但因结构不同和参振原理上的差异，其处理能力和脱水效果却大不一样。

　　2、进入设备处理的物料量或流量

　　有的设备选型主要与干物料量多少有关，如干法筛分机和跳汰机等；有的设备选型却与干物料量和流量两个量都有关，选型计算时要兼顾两种量的需求台数，如浮选机和磁选机等。

　　3、设备使用的相关工艺条件

　　相关工艺条件包括：入料粒度上、下限，入料压力，入料浓度，设备安装角度，筛板材质，筛孔尺寸，以及开孔率等。不同的设备对使用工艺条件的要求内容也不同，所以一种设备的相关工艺条件可能只包括上述部分条件。例如：筛分机的处理能力与设备安装角度、筛孔尺寸等条件有关；脱水筛、脱介筛的处理能力及脱水、脱介效果则与筛板材质、筛孔尺寸及开孔率等条件有关；磁选机的磁选效率则与入料浓度、入料中磁性物含量等条件有关；过滤机、压滤机、浓缩机的处理能力及工艺效果则与入料浓度及入料粒度上、下限等条件有关；各类旋流器的处理能力和工艺效果则与入料浓度、入料压力等条件有关。

　　4、入料的相关煤质特性

　　相关煤质特性包括：入料的粒度组成、密度组成、物料的外在水分等特性。例如：跳汰机、动筛跳汰机、浅槽重介质分选机、重介质旋流器等工艺分选设备的处理能力和分选效果均在不同程度上与入料的粒度组成、密度组成密切相关；干法筛分设备的处理能力则与物料的外在水分有关；脱水筛、脱介筛的处理能力及脱水、脱介效果则与入料中的煤泥含量有关。

　　5、工艺布置方面的要求

　　设备选型的规格、台数与工艺布置的要求密切相关，两者必须统筹考虑。例如，厂房布置成单系统或者布置成多系统，*直接影响到设备选型的规格和台数。而厂房拟布置工艺系统的多少，又主要取决于主分选设备的选型，其他各作业环节的设备选型必须与之相适应。一般各工艺系统多采用独立布置方式，各作业环节的设备一一对应布置。有时，某个作业环节又因布置的需要，各工艺系统可共用一台设备。总之，设备选型与工艺布置这两个设计环节(步骤）相互关联，应统筹考虑、协调进行。