工业固体废物，是指在工业生产活动中产生的固体废物。固体废物的一类，简称工业废物，是工业生产过程中排入环境的各种废渣、粉尘及其他废物。可分为一般工业废物（如高炉渣、钢渣、赤泥、有色金属渣、粉煤灰、煤渣、硫酸渣、废石膏、盐泥等）和工业有害固体废物。　　中投顾问在《2016-2020年中国工业固体废物综合利用行业深度调研及投资前景预测报告》中指出，随着工业生产的发展，工业废物数量日益增加。尤其是冶金、火力发电等工业排放量*大。工业废物数量庞大，种类繁多，成分复杂，处理相当困难。如今只是有限的几种工业废物得到利用，如美国、瑞典等国利用了钢铁渣，日本、丹麦等国利用了粉煤灰和煤渣。其他工业废物仍以消*堆存为主，部分有害的工业固体废物采用填埋、焚烧、化学转化、微生物处理等方法进行处置；有的投入海洋。　　工业固废综合利用是一个系统集成工程，是一个由庞大的系统组合而成的产业体系：一个排污企业的处理项目它包括前期市场调研、宏观处理方案确定、微观项目方案确定、实施、审批、设计布局、工艺技术、设备采购、项目管理、市场需求、政策导向等要素，是一个由浅入深的项目论证、项目实施、项目后续服务的过程。　　工业固废综合利用在商业和自然科学中是和众多行业网络状的联系在一起，多门学科交叉的崭新课题，几乎无所不包，无所不含，形成了工业固废综合利用事业的突出生态结构。是经济，也是政治，是科学也是人文。他是一门典型的边缘科学。它属于科学和人文交叉*为紧密的一门科学，所以它需要科学人文共舞齐飞的思想来运作这份事业。

　　振动电机烧毁的原因及预防措施：　　1、开机后，电机不启动，应检查：　　1)电源是否缺相;　　2)电机是否断相;　　3)防护罩是否损坏并磨擦偏心块;　　2、开机后，电机噪音大、发热等，应检查：　　1)振动机械与电机地脚接触面的粗糙度是否符合安装要求;　　2)地脚螺旋拴是否上紧;　　3)主机振动加速度是否符合使用要求;　　3、调整偏心块后，振幅变化异常，应检查：转轴两端偏心块是否对称调节;　　4、在两台振动电机同时工作的振动设备中，当其转相不符合要求时，一定要单台调其相序，不要调两台振动电机总电源的相序。　　1 地脚螺栓的松动问题　　这是引起振动电机烧毁的主要故障之一, 由于振动电机本身结构的特殊性, 其两端偏心块产生的激振力每分钟要上千次地冲击地脚螺栓, 再由于振动电机本身的参振, 故地脚螺栓非常容易松,一旦某个螺栓松动, *会在较短的时间内引起其它螺栓的松动,甚至断裂, 从而烧毁电机。　　预防措施：1) 经常加固地脚螺栓 2)增加防松装置�3) 保证地脚面与电机地板的良好接触, 使几条地脚栓栓均匀受力　　2、安装问题　　因为振动电机两端装有较重的偏心块, 如垂直或倾斜安装(即转轴垂直或倾斜水平面) , 则轴承轴向要承受偏心块的重力。如果振动电机里无特殊装置(即平面轴), 将对轴承产生不良影响, 从而缩短使用寿命。　　预防措施：1) 选择立式振动电机( 即里面增加平面轴承)2) 尽量避免垂直或倾斜安装　　3、尽量避免垂直或倾斜安装　　调整偏心块时, 误把两端偏心块的方向调反, 使振动电机产生一个空间扭矩, 使振动电机在非正常状态下工作, 进而引起烧毁。因此调整偏心块时, 一定要注意其对称性, 即两端偏心块要两两对应, 或者说是两端偏心块的连接线要与转轴平行, 不能成异面状态。　　4 防护罩的密封问题　　由于振动电机的工作环境大都非常恶劣、粉尘大, 如果防护罩密封不严, 很容易进灰尘, 引起偏心块的摩擦运转, 从而烧毁电机。所以在工作环境恶劣的地方, 一要增加防护罩的密封, 二要经常清理防护罩里面的灰尘　　5 环境温度　　设备输送物料温度不能过高。因为振动电机与设备是刚性连接, 也可以说是一个整体, 如果设备输送物料温度过高, 则很容易引起振动电机地面与机壳温度增加, 造成散热困难, 从而烧毁电机。　　预防措施：1) 在不影响设备工作的前提下, 尽量使振动电机远离高温物料� 2)想办法降低物料的温度。　　6 散热问题　　普通电机一端有风扇, 工作时使风向顺着机壳上面的立筋流动, 不仅散热较快, 而且也清除了上面的尘埃, 使电机在良好的状态下工作。而振动电机因无风扇可散热, 全靠自然冷却, 再加上工作环境大都非常恶劣, 粉尘大, 粉尘*易在电机表面堆积, 从而引起内部温度过高, 烧毁电机　　预防措施：1) 经常清除电机表面尘埃, 使其在良好的条件下工作�2) 在设计过程中, 振动电机表面应尽量光滑, 使尘埃不易聚积, 如果在粉尘较大的环境下工作, 应考虑减去机壳表面的散热筋, 因为此时, 散热筋不仅起不到散热作用, 反而易使粉尘堆积, 阻碍电机散热。　　以上是振动电机烧毁的原因及预防措施，偌还有疑问，请咨询我公司，我公司会竭尽为您服务。欢迎来电!

　　1圆或椭圆振动：　　通常用于圆振动筛的振动轨迹在水平面上的投影是一条直线，而在垂直面上的投影为圆或椭圆，其振动形式称为圆或椭圆型振动。通常将一台振动电机安装在振动机械机体上，即可产生这种运动。圆形或椭圆形振动发生在与振动电机转轴相垂直的平面上，其形式则看振动电机与整机相对位置而定。　　2直线振动：　　振动体的振动轨迹在水平面及垂直面上的投影都是直线者，其振动形式称为直线型振动。将两台相同型号的振动电机安装在振动机械机体上，使两个转轴处于互相平行的位置，运行时电机转向相反，则两台电机运转必然同步，机体产生直线形振动。　　3复合振动：　　振动体的振动是由两组激振系统产生的，其振动形式称为复合型振动。一般有双频复合型及双幅复合型两种形式。某些特殊性能的振动筛分设备，使用两台不同型号不同转速的振动电机，分装于筛分机械的进料端和出料端，使进料端呈现大振幅低频率的振动，同时出料端呈现小振幅高频率振动，筛分机械的中部重叠两种振动，使筛分机械起到更有效的筛分作用。　　4旋转振动：　　振动电机体的振动轨迹在水平面上的投影是一圆或椭圆者，其振动形式称为旋振动。旋振动又可分为平旋型振动、涡旋型振动、复旋型振动三种形式。当振动体的振动轨迹在垂直面上的投影为一水平直线者，其振动形式称为平旋型振动;当振动体的振动轨迹在垂直面上的投影为一斜直线者，其振动形式称为涡旋型振动;当振动体的振动轨迹在垂直面上的投影为一圆或椭圆者，其振动形式称为复旋型振动。通常由立式振动电机激振的振动机械产生旋振动，其振动形式则看立式振动电机两端激振块的夹角而定。也可将两台卧式振动电机安装在振动设备两侧，使其转轴呈一设定的角度，则振动机械也将产生旋转振动。

　　❶ 振动电机联动部分轴系不对中，中心线不重合，定心不正确。这种故障产生的原因主要是安装过程中，对中不良、安装不当造成的。还有一种情况，*是有的联动部分中心线在冷态时是重合一致的，但运行一段时间后由于转子支点，基础等变形，中心线又被破坏，因而产生振动。　　❷ 与电机相联的齿轮、联轴器有毛病。这种故障主要表现为齿轮咬合不良，轮齿磨损严重，对轮润滑不良，联轴器歪斜、错位，齿式联轴器齿形、齿距不对、间隙过大或磨损严重，都会造成一定的振动。　　❸ 电机本身结构的缺陷和安装的问题。这种故障主要表现为轴颈椭圆，转轴弯曲，轴与轴瓦间间隙过大或过小，轴承座、基础板、地基的某部分乃至整个电机安装基础的刚度不够，电机与基础板之间固定不牢，底脚螺栓松动，轴承座与基础板之间松动等。而轴与轴瓦间间隙过大或过小不仅可以造成振动还可使轴瓦的润滑和温度产生异常。　　❹ 电机拖动的负载传导振动。例如：汽轮发电机的汽轮机振动，电机拖动的风机、水泵振动，引起电机振动。

　　电磁振动给料机是一个较为完整的双质点定向振动的弹性系统，整个系统工作在低临界共振状态，主要利用电磁激振器驱动槽体以一定的倾角做往复振动，使物料沿槽移动。电磁振动给料机的工作原理。物料置于由主振弹簧支撑的供料槽体上，衔铁与槽体的主振弹簧连成一体，线圈缠绕在铁芯上。由于线圈中流过的是经过半波整流后的单向脉动电流，因此，电磁铁*产生了相应的脉冲电磁力。在交流电的正半周，脉动电流流过线圈，在铁芯和衔铁之间产生一脉动电磁吸力，使槽体向后运动，激振器的主弹簧发生变形，储存势能;在负半周期内，线圈中无电流通过，电磁力消失，衔铁在弹簧力的作用下与电磁铁分开，使料槽向前运动，这样料槽*以交流电源的频率，连续地进行往复振动。振动系统采取不同的运动学参数(振幅、频率、振动角和倾角)时，物料在料槽上做相对静止、正向滑动、反向滑动或抛掷运动等4种不同形式的运动：　　①相对静止：物料随料槽一起运动无相对运动;　　②正向滑动：物料与料槽保持接触，同时物料沿输送方向对料槽作相对运动;　　③反向滑动：物料与料槽保持接触，同时物料逆着输送方向对料槽作相对运动;　　④抛掷运动：物料在料槽上被抛起，离开料槽，沿料槽向前作抛物线运动。　　上述4种运动形式中，相对静止不能运输物料，反向滑动不是输送物料的理想运动状态，只有正向滑动和抛掷运动才是完成给料的理想运动状态，但由于参数的某种，实际的运动状态可能是以上4种运动形式的某种组合。

　　很多用户在使用振动电机的时候，将其头尾接反了，这将会影响振动电机的正常使用。**小编*教您三种方法，能检查出振动电机是否接反。　　检查振动电机是否接反的三种方法分别是针检查法、灯泡检查法和万用表检查法。　　针检查法是在一个振动电机的绕组里，有时因一相的始端线头取错，或者接成△或Y接法时，把其中一相对于另外两相的关系弄错，于是这一相便整个的接反。如果绕组是△接法，把三角形的任意两相的接点拆开，在串联的振动电机绕组里通入直流电，再在定子铁心内圆装一磁针，沿着定子铁心内圆慢慢地移动磁针，检查每一线圈组的*性。 若振动电机的绕组接线正确。磁针沿着的定子铁心内圆移动一周，磁针改变方向的次数，应为振动电机的绕组*数的3倍。　　灯泡检查法，**先应分清哪两个线头属于同一相振动电机绕组，决定它们的始端和末端，将任意两相振动电机绕组串联起来，接上灯泡，第三相振动电机绕组接通36V低压交流电。如果灯泡发亮，说明两相振动电机绕组头尾接反，若接反，应该对调接头在重试。　　而万用表检查法是用万用表进行测试时，转动振动电机转子，如果万用表指针不动，则说明振动电机绕组头尾连接是正确地。如果万用表指针转动了，说明振动电机绕组头尾连接是错误的，应该对调接头重试。

　　如果电机受潮可以采用以下几种方法：　　1、循环热风干燥法：用隔热材料做成一个干燥室(如用耐火砖砌筑)，上面留有出风口，侧面有进风口。进风口与加热室相连通，加热室内绝缘地设置3kW左右的220V电炉丝(加热室也可采用其他方法加热)。加热室可用铁皮做成，用吹风机把加热室内热风吹入干燥室把电动机绕组烘干。干燥室热风温度控制在100℃左右。　　2、灯泡烘干法：把一只或数只大功率白炽灯泡(如100W)放入电动机腔内进行烘干。注意：灯泡不能太靠近线圈，以防烧坏线圈。可在电动机外壳上盖上帆布等物进行保温。　　3、还有也可用干燥剂：(1)生石灰干燥剂。主要成分为氧化钙，其吸水能力是通过化学反应来实现的，因此吸水具有不可逆性。不管外界环境湿度高低，它能保持大于自重35%的吸湿能力，更适合于低温度保存，具有*好的干燥吸湿效果，而且价格较低。(2)硅胶干燥剂。此干燥剂是透湿性小袋包装的不同品种的硅胶，主要原料硅胶是一种高微孔结构的含水二氧化硅，无毒、无味、无嗅，化学性质稳定，具强烈的吸湿性能。相对价格较贵一些。　　以上是振动电机受潮方法，偌还有疑问，请咨询我公司，我公司会竭尽为您服务的。欢迎致电!

　　在你使用振动筛生产过程中有没有遇到结团物料堵网无法筛分的问题呢？遇到该问题时我们该怎么解决才能让结团物料快速过网呢？　　振动筛如何解决结团物料堵网并实现快速过网的:　　1、增加激振力：相应增加电机激振力可以将结团物料进行二次震碎，从而实现快速过网效果；　　2、脱水干燥：物料含水量过高是结团的原因之一。如面粉、淀粉等容易吸水的物料，在筛分前请确保物料剂生产环境的干燥，如含水过高可使用烘干机等脱水后在进行筛分工作；　　3、安装地线：筛分过程中物料相互摩擦产生静电从而出现结团问题。对于该问题用户可以在筛框部位安装接地线，将筛分时产生的静电引入地面从而解决这一问题；　　4、使用超声波装置：超声波装置是现今解决各类堵网问题的有效方式，设备在运行过程中通过超声波电源和换能器使筛面形成一个高频率低振幅的超声振动波，使物料低空悬浮在筛面从而解决堵网问题。通过高频率振动使结团物料进行二次破碎解决结团问题。　　以上*是振动筛解决结团物料堵网并试下快速过筛的方法,仅供大家参考！